📖 Печатные платы без «опечаток»: цикл текстов о практиках проектирования PCB
Этот пост — подборка из статей, которые выходили ранее на «Истовом инженере».
Проектирование печатных плат включает в себя множество нюансов, которые должны учитывать инженеры-технологи и топологи на разных этапах производства. Среди параметров проверки — контроль отступов между проводящими слоями и слоями механообработки, наличие кислотных ловушек, проверка процессов механообработки, ошибок невнимательности. Итоговое качество платы сильно зависит от опыта, знаний и мастерства специалистов, которые проектируют платы, оптимизируют их дизайн под требования фабрики, выбирают подходящие материалы. Важно не допустить к производству плату с дефектами в конструкторской документации, ведь это чревато потерей денег и времени.
Стандарты разработки печатных плат описаны в технической документации, но для более глубокого понимания темы всегда полезно узнать, какие коррективы вносит реальность производства. Практическим советам проектирования печатных плат посвящен цикл текстов Александра Патутинского, технолога по подготовке и запуску печатных плат в производство и специалиста по DFM- и DFA-анализу. Из них вы узнаете:
▪ О требованиях к материалам. Как инженеры рассчитывают параметры коров, препрегов и фольг, а также выбирают наиболее подходящие под запрос заказчика и возможности фабрик — в вопросе выбора материалов нет предела точности. От степени шероховатости фольги зависит проводимость высокоскоростных сигналов, а плотность плетения препрегов и коров комплексно влияет на процесс производства.
▪ О подходе Design for Manufacturing. Что стоит проверить инженеру-топологу в проекте, прежде чем отдать в работу технологу. Текст может стать чек-листом для всех, кто уже работает в R&D и на производствах. Но популярный формат изложения делает статью доступной и энтузиастам технологий, и тем, кто только знакомится с этой областью.
▪ О подходе Design for Assembling. Какие нюансы нужно учесть при подготовке конструкторской документации и передаче платы на производство. Вы узнаете, какие последствия бывают из-за неправильной конструкции: например, компоненты могут плавать на припое и смещаться относительно точки установки — вплоть до полного слипания и образования короткого замыкания на плате.
Все материалы проиллюстрированы реальными примерами ошибок при проектировании с вариантами их исправления. Подборка будет полезна и тем, кто хочет комплексно изучить тему проектирования печатных плат, и специалистам, которые уже работают на производстве.
#программы #печатныеплаты #инструменты
Этот пост — подборка из статей, которые выходили ранее на «Истовом инженере».
Проектирование печатных плат включает в себя множество нюансов, которые должны учитывать инженеры-технологи и топологи на разных этапах производства. Среди параметров проверки — контроль отступов между проводящими слоями и слоями механообработки, наличие кислотных ловушек, проверка процессов механообработки, ошибок невнимательности. Итоговое качество платы сильно зависит от опыта, знаний и мастерства специалистов, которые проектируют платы, оптимизируют их дизайн под требования фабрики, выбирают подходящие материалы. Важно не допустить к производству плату с дефектами в конструкторской документации, ведь это чревато потерей денег и времени.
Стандарты разработки печатных плат описаны в технической документации, но для более глубокого понимания темы всегда полезно узнать, какие коррективы вносит реальность производства. Практическим советам проектирования печатных плат посвящен цикл текстов Александра Патутинского, технолога по подготовке и запуску печатных плат в производство и специалиста по DFM- и DFA-анализу. Из них вы узнаете:
Все материалы проиллюстрированы реальными примерами ошибок при проектировании с вариантами их исправления. Подборка будет полезна и тем, кто хочет комплексно изучить тему проектирования печатных плат, и специалистам, которые уже работают на производстве.
#программы #печатныеплаты #инструменты