Амурский ГХК впервые посетили члены Общественного совета проектов Амурского газохимического кластера
Что будет производить Амурский газохимический комплекс? Какую установку можно назвать «сердцем комплекса»? Сколько людей будет задействовано в строительстве и эксплуатации? Как будет осуществляться экологический контроль за производством? Ответы на эти и другие вопросы получили члены Общественного совета проектов Амурский ГПЗ и Амурский ГХК во время экскурсии на строящиеся объекты Амурского ГХК, которую для них провёл генеральный директор Алексей Верещагин.
В рамках экскурсии общественники побывали на площадке строительства установки пиролиза, где в настоящий момент ведется сборка печей пиролиза (агрегатов высотой с 9 этажный дом), осмотрели территорию строительства полимерных установок, объектов логистического комплекса, а также познакомились с работой собственных производств АГХК – бетонного завода и цеха по изготовлению свай.
Алексей Верещагин рассказал участникам экскурсии, что на Амурском ГХК из компонентов природного газа будут производиться полиэтилен и полипропилен, востребованных на российском и мировом рынках марок. Сырьем для комплекса станет этан, пропан и бутан, которые будут поставляться с Амурского ГПЗ Газпрома. Амурский ГХК станет потенциально крупнейшим в мире производством полимеров. Его мощность составит 2,7 млн. тонн продукции в год.
Общественникам показали и как будет выглядеть готовая продукция будущего комплекса – гранулы полиэтилена и полипропилена.
«Из таких гранул и производится продукция, которая нас окружает и которой все мы пользуемся ежедневно. Это продукция для жизненно важных отраслей: строительства, энергетики, ЖКХ, сельского хозяйства, производства товаров массового потребления, медицинских материалов и оборудования, химической промышленности, авиа- и автомобилестроения и прочих», – отметил Алексей Верещагин.
Прогресс реализации проекта достиг 30,9 процента. Строительство идёт согласно намеченным планам.
Участники экскурсии задавали вопросы о мобилизации строительного персонала, а также интересовались влиянием будущего производства на экологию.
Алексей Верещагин отметил, что Амурский ГХК будет максимально автоматизированным и цифровым производством. Такой подход повысит эффективность как с экономической точки зрения, так и с точки зрения соблюдения экологической и промышленной безопасности. Акцент на безопасность будущего производства был сделан еще на этапе проектирования. Благодаря применению уникальных для России технических решений по показателям экологичности комплекс будет соответствовать лучшим мировым стандартам. Кроме того, в ходе эксплуатации будет осуществляться постоянный мониторинг чистоты атмосферного воздуха, как в границах АГХК, так и за его пределами.
Система водоснабжения и водоотведения на АГХК будет устроена по принципу замкнутого водооборотного цикла. Практически все стоки, образующиеся в производственном процессе, будут проходить многоступенчатую очистку и возвращаться обратно в технологию. Такое решение позволит минимизировать потребление водных ресурсов. Водосброс планируется осуществлять только в периоды сильных дождей – и это будет небольшой объем.
На сегодняшний день в строительстве Амурского ГХК задействовано более 8000 человек строительного, инженерного и обслуживающего персонала. В пик строительства, который придется на 2023 год, в проекте планируется участие около 30 тысяч человек. Для размещения рабочего персонала строится вахтовый поселок вблизи строительной площадки на 9000 человек, также будут задействованы вахтовые городки завода-соседа Амурского ГПЗ. Для размещения инженерно-технического персонала АГХК возводит собственные кэмпы.
Строительство временного жилья для строителей разгрузит жилой фонд и инфраструктуру Свободненского района и города Свободного. Коммунальная инфраструктура вахтовых поселков полностью автономна. На территории поселков используются современные системы хозяйственно-бытовой канализации с отводом сточных вод от зданий в канализационные очистные сооружения с многоступенчатой очисткой.
Что будет производить Амурский газохимический комплекс? Какую установку можно назвать «сердцем комплекса»? Сколько людей будет задействовано в строительстве и эксплуатации? Как будет осуществляться экологический контроль за производством? Ответы на эти и другие вопросы получили члены Общественного совета проектов Амурский ГПЗ и Амурский ГХК во время экскурсии на строящиеся объекты Амурского ГХК, которую для них провёл генеральный директор Алексей Верещагин.
В рамках экскурсии общественники побывали на площадке строительства установки пиролиза, где в настоящий момент ведется сборка печей пиролиза (агрегатов высотой с 9 этажный дом), осмотрели территорию строительства полимерных установок, объектов логистического комплекса, а также познакомились с работой собственных производств АГХК – бетонного завода и цеха по изготовлению свай.
Алексей Верещагин рассказал участникам экскурсии, что на Амурском ГХК из компонентов природного газа будут производиться полиэтилен и полипропилен, востребованных на российском и мировом рынках марок. Сырьем для комплекса станет этан, пропан и бутан, которые будут поставляться с Амурского ГПЗ Газпрома. Амурский ГХК станет потенциально крупнейшим в мире производством полимеров. Его мощность составит 2,7 млн. тонн продукции в год.
Общественникам показали и как будет выглядеть готовая продукция будущего комплекса – гранулы полиэтилена и полипропилена.
«Из таких гранул и производится продукция, которая нас окружает и которой все мы пользуемся ежедневно. Это продукция для жизненно важных отраслей: строительства, энергетики, ЖКХ, сельского хозяйства, производства товаров массового потребления, медицинских материалов и оборудования, химической промышленности, авиа- и автомобилестроения и прочих», – отметил Алексей Верещагин.
Прогресс реализации проекта достиг 30,9 процента. Строительство идёт согласно намеченным планам.
Участники экскурсии задавали вопросы о мобилизации строительного персонала, а также интересовались влиянием будущего производства на экологию.
Алексей Верещагин отметил, что Амурский ГХК будет максимально автоматизированным и цифровым производством. Такой подход повысит эффективность как с экономической точки зрения, так и с точки зрения соблюдения экологической и промышленной безопасности. Акцент на безопасность будущего производства был сделан еще на этапе проектирования. Благодаря применению уникальных для России технических решений по показателям экологичности комплекс будет соответствовать лучшим мировым стандартам. Кроме того, в ходе эксплуатации будет осуществляться постоянный мониторинг чистоты атмосферного воздуха, как в границах АГХК, так и за его пределами.
Система водоснабжения и водоотведения на АГХК будет устроена по принципу замкнутого водооборотного цикла. Практически все стоки, образующиеся в производственном процессе, будут проходить многоступенчатую очистку и возвращаться обратно в технологию. Такое решение позволит минимизировать потребление водных ресурсов. Водосброс планируется осуществлять только в периоды сильных дождей – и это будет небольшой объем.
На сегодняшний день в строительстве Амурского ГХК задействовано более 8000 человек строительного, инженерного и обслуживающего персонала. В пик строительства, который придется на 2023 год, в проекте планируется участие около 30 тысяч человек. Для размещения рабочего персонала строится вахтовый поселок вблизи строительной площадки на 9000 человек, также будут задействованы вахтовые городки завода-соседа Амурского ГПЗ. Для размещения инженерно-технического персонала АГХК возводит собственные кэмпы.
Строительство временного жилья для строителей разгрузит жилой фонд и инфраструктуру Свободненского района и города Свободного. Коммунальная инфраструктура вахтовых поселков полностью автономна. На территории поселков используются современные системы хозяйственно-бытовой канализации с отводом сточных вод от зданий в канализационные очистные сооружения с многоступенчатой очисткой.